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及时做好钢厂非标定制减速机维护和保养。 噪音的产生和钢厂非标定制减速机内部零件的损害有很大关系，如果能及时定期对钢厂非标定制减速机进行保养和维护，在长期的保养下可以大大提高减速机的稳定性和抵抗噪音的能力。具体的保养和维护方法有：将磨损物件进行更换、检查零件是否松动进行紧固、内部杂物清除，换油等措施。 保证钢厂非标定制减速机内部的清洁性和工作温度。 钢厂非标定制减速机噪音治理时我们发现，如果减速机内部的清洁程度不高和工作温度比较高非常容易引起噪音的产生。在钢厂非标定制减速机的日常的使用过程中，要及时清洁零件保证内部的清洁度，注意长时间工作中齿轮内部的温度，不能过高，否则会导致齿轮变形噪音加大。
当从标准减速机选不到适合于实际工作需要的齿轮机构时，就需要进行专门设计。一般情况下，钢厂非标定制减速机的设计按一下程序进行。
1，明确设计依据
设计之初，必须先明确一下原始资料:
1)原动机的种类和特性，以及原动机与减速机的连接方式等。
2)工作机的载荷大小和特性。包括度动特点、评论、载荷变化情况、冲走振动程度以及工作机与减速机的连接力式。
3)减速比
4)工作机的旋向以及设备的安装要求、安装方式等。
5) 工作环境(包括温度、湿度、酸碱度和粉尘浓度等)。
6)预期寿命，一般为10年左右。
2，选择传动形式
根据减速比，决定减速机的级数:根据工作条件和制造条件，决定齿轮的货型(渐开线齿或圆弧齿)、直齿、斜齿和整体布局形式等，更具环境条件，决定润滑和密封方式等。
3，合理的分配减速比，进行初步几何计算
按简化强度计算方法，确定各级中心距和模数，初步决定减速机和齿轮的基本几何尺寸。
4，进行强度复核和结构设计按初定的基本尺寸，对齿面的接触强度和齿根的弯曲强度进行校核，而后对减速机箱体、齿轮、轴等进行结构设计，完成设计图样。
5，确定零件材质
根据减速机载荷、减速比、使用环境等因素选择合适的齿轮，齿轮是否需进行硬齿面处、油封材质、润滑油型号选用等。
6，确定减速机附件
确定减速机应有的必要附件，如游标尺、透气孔、排油孔螺塞、视孔盖和风扇、变频器等。
耐久性强：钢厂非标定制减速机采用耐磨、耐腐蚀等特殊材料，可以应对恶劣的工作环境和较大的负载，具有较长的使用寿命和较长的更换周期。
适应性广：钢厂非标定制减速机可以应对不同领域和不同机械设备的具体需求，具有较强的适应性和灵活性，可以满足不同应用场景的要求。
总之，钢厂非标定制减速机具有较强的定制化、效率快、高可靠性、耐久性强、适应性广等优势，在各种机械设备的传动系统中得到了广泛的应用。
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